4. Flexible Konfiguration: Der direkte Durchwaschfilter bietet eine Vielzahl von Konfigurationen, die unterschiedliche Anwendungen entsprechen. Seine flexiblen Materialien, kombinierbaren Komponenten und einstellbaren Steuerungsparameter machen es für die Verwendung in verschiedenen Branchen vielseitig.
5. Große Handhabungskapazität: Mit einer maximalen Ablaufdurchflussrate von bis zu 8000 m³/h kann dieser Filter große Flüssigkeitsvolumina effizient verwalten, was ihn ideal für groß angelegte Industrieoperationen macht.
Während des Filtrationsprozesses tritt die Flüssigkeit aus dem Einlass in den Filter ein. Ein Teil der Flüssigkeit fließt direkt aus dem unteren Ende des Filterelements in den Filter, während der Rest in die Oberseite des Filters durch eine mittlere Splitterrohre einfließt und dann in das obere Ende des Filterbildschirms fließt. Die Flüssigkeit fließt gleichzeitig in die oberen und unteren Öffnungen des Filterbildschirms, fließt durch die innere Oberfläche und sammelt sich am Auslass, bevor er herausfließt.
Partikelverunreinigungen werden auf der inneren Oberfläche des Filterbildschirms abgefangen und sich in einen Filterkuchen ansammeln. Wenn der Filterkuchen verdickt, nimmt die Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass allmählich zu, was auf eine Abnahme des Flusss des Filterbildschirms hinweist.
Wenn die Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass einen festgelegten Wert oder eine voreingestellte Zeit erreicht hat, sendet das elektrische Steuerfeld ein Signal, um den Rückspülenprozess zu initiieren. Das Abflussventil wird geöffnet, das Wasserstrom -Führungsventil schließt und die Verunreinigungen, die an der inneren Wand des Filterbildschirms stecken, werden vom Wasserfluss weggewaschen.
Während des Rückspülenvorgangs ist das Wasserfluss -Führungsventil vollständig geschlossen, sodass der Wasserfluss in die Außenseite des Filterbildschirms aus dem Netz im Einlassabschnitt des Filters eindringt. Der größte Teil der sauberen Flüssigkeit fließt aus dem Auslass heraus, während ein Teil von außen in das Innere des Filterbildschirms gelangt (aufgrund eines Druckentlastungszustands, in dem der innere Druck des Filterbildschirms niedriger ist als der externe Druck). Diese Aktion spült den Filterbildschirm zurück und entzieht etwaige Verunreinigungen aus der glatten inneren Wand.
Die spezielle Struktur des keilförmigen Filterbildschirms aus rostfreiem Stahl erzeugt einen Sprüheffekt im Filterbildschirm, um sicherzustellen, dass alle Verunreinigungen weggespült werden. Wenn die Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass wieder normal ist oder die Zeitschaltzeit abgelaufen ist, schließt das elektrische Abflussventil und das Wasserflussführerventil und das gesamte Spülungsprozess ohne Ausfallzeiten abgeschlossen.
- 3. Positionierungsfunktion
Der direkte Durchflügelfilter verfügt auch über eine Positionierungsfunktion, die eine genaue Ausrichtung des Reinigungsarms mit den Filterelementen gewährleistet. Ein Positionierungsscheiben und ein Reinigungsarm werden auf der Antriebswelle installiert, die vom Reduktionsmotor angetrieben wird. Jedes Positionierungsloch auf der Positionierungsscheibe entspricht jedem Filterelement.
Wenn das Positionierungsloch mit dem Erfassungskanal des Positionierungssensors ausgerichtet ist, gibt der Positionierungssensor ein Signal aus, um den Motor zu stoppen. Der Reinigungsarm wird dann mit einem Filterelement ausgerichtet, und das Rückspülenventil wird vor dem Schließen einige Sekunden geöffnet, wobei der Reinigungszyklus abgeschlossen ist. Der Motor läuft weiter und das nächste Positionierungsloch überträgt mit dem Positionierungssensor und stoppt den Motor, um das nächste Filterelement zu reinigen. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis alle Filterelemente gereinigt wurden.
Anwendungen
1. chemische Verarbeitungsanlagen
2. Einrichtungen für Erdölverfeinerungen
3. Stromerzeugungsstationen
4. Wasseraufbereitungsanlagen
5. Lebensmittel- und Getränkeproduktion
6. Pharmazeutische Herstellung
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